一、阻燃型挤塑XPS聚苯乙烯泡沫保温板优点:1.质轻、强度高、防腐性、抗湿性好、导热系数低,比同厚度的EPS保温隔热性能好;2.非常耐用环保,即使使用30~40年,仍能保持优异的性能,没有有毒物质的挥发。缺点:1.强度高导致板材较脆,易损坏、开裂;2.透气性差,温差大时容易结露;3.板面光滑,施工时要进行拉毛处理;4.与抹灰砂浆粘结不牢,容易脱落,外贴瓷砖脱落更快更严重。二、硬质的酚醛树脂泡沫保温板优点:防火性能好,遇火不燃,在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层"石墨泡沫"层,有效保护层内的泡沫结构;绝热性能好,为聚苯乙烯的2倍多,与聚氨酯相近;质轻,减少建筑物荷载;吸声性好、无氟发泡技术比较环保。

商品房节能保温板

缺点:价格贵、建房成本高,耐用性稍差,紫外线灯射线长期作用,酚醛保温板会丧失其功能和缩短寿命。使用温度为-60℃~150℃,高温下会产生有毒气体。

三、玻璃棉、岩棉优点:绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。

缺点:质地脆,耐磨性较差。

四、发泡聚氨酯泡沫保温材料优点:质轻、保温隔热性优异,优于那些只含空气的材料如:矿棉、玻璃纤维和聚苯乙烯;抗腐蚀性优异、经久耐用,它的隔热保温性能可持续20-50年或更久,并且不需要额外的绝缘层防潮,省去了许多铺设绝缘层的麻烦。

缺点:不耐高温,一旦燃烧就会产生含有剧毒氰化氢的气体,人如果吸入一口就会中毒死亡,必须使用阻燃型发泡剂;喷涂类施工性尚未解决,难以保证工程质量。

五、纤维素保温材料缺点:含易燃成分,必须加入阻燃剂使用。

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随着人们生活水平的提高、人们对生活质量的要求越来越高,高档手机、家具、奢侈品等。但是今天小编要介绍的是跟大家关系最为密切但是也是最容易被忽视的。 每个人在劳累一天之后都像回到家好好休息,尤其是在寒冷的冬季,回到避风的港湾是很温暖的。冬季的时候,气温普遍很低,这个时候就需要通过人为的方式进行保温。很多楼盘都会给外墙做保温,然而很多人觉得保温不够,因此自己再做一层,这个时候内墙保温孕育而生。内墙保温就是多做一层保温。那内墙保温材料有哪些呢?又适用什么样的墙面呢?接下来小编就一一给大家讲解。上图一张,仅供参考。聚苯乙烯泡沫板聚苯乙烯泡沫板是常见的三种内墙保温材料之一。又名泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后,在模具中加热而成型的白色物体。其据有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温等。分为膨胀性EPS板(苯板)和连续性挤出型XPS板(挤塑板)。优点1、聚苯乙烯泡沫板密度系数小,抗冲击能力良好,有足够的能力通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲;2、具有独立的气泡结构,小面积的损伤不会影响到整面墙体;3、其表面吸水率低,防渗透性能好,能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;4、不受气温影响。高温时,聚苯乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流淌,低温时也不会因为温度过低而发生脆裂现象;5、聚苯乙烯泡沫是可回收材料,能够回收使用,其回收程度是塑料中最高的;6、生产工艺中不使用氟利昂;7、全生命周期的能耗在塑料制品中最低的。缺点1、施工需要挂网,施工过程繁琐,工期长;2、易燃、燃烧后产生有毒气体。普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧,燃烧产生的烟雾中有毒性,即便添加阻燃剂之后,燃烧性也仅能达到B级;3、材料强度差,容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;4、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限,承重能力差,贴面砖时需要进行加强处理;5、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定,因为材料出厂前需要放置一段时间,经过一段成熟期才可以使用,如果未熟化彻底,质量将无法得到保证,导致泡沫板收缩开裂。聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫也是常见的三种内墙保温材料之一。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料。但也是一种极易燃烧的物质。优点1、保温性能好。导热系数0. 025左右,是建筑保温较好的材料;2、防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去;3、因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量;4、.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起;5、用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂;6、施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度;7、收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏;8、经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活;9、耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,聚氨酯泡沫的耐老化年限可达30年之久。缺点1、在10℃以下的温度,聚氨酯泡沫的发泡率会降低。因此使用时明显受到季节的制约;2、聚氨酯泡沫喷涂成型速度快,想要做出平整的喷涂效果并不容易,凹凸不平是正常现象;3、用于屋面防水保温,平整度可放宽,但檐沟、天沟平整度不好,会影响排水流速。因此使用时需与其他防水材料配合使用。玻璃纤维保温棉玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,也是常见的三种内墙保温材料之一。以玻璃球或废旧玻璃为原料,经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维保温棉具有绝缘性好、隔热性强、吸音效果好、纤维长、抗拉性能高等特点。广泛被用于建筑空调保温系统、装饰墙体隔音、装饰天花板,以及化工、电力等行业的设备保温。优点1、隔热性好。玻璃纤维棉具有无数的细小气体孔,纤维呈现不规则排列,热传导细数为0.03w/cm.k,是极佳的隔热材料;2、具有不燃性。玻璃纤维棉不会燃烧,无变形、无脆化,能够耐700度的高温,其燃烧性能达到A1级;3、环保无毒。由于玻璃纤维棉在制造过程中不添加任何黏结剂,所以没有任何气味,遇高温时不会散发有毒、刺鼻的烟味、气味等;4、绝缘性高。由于玻璃纤维棉使用的原材料是玻璃,不导电,所以具有相当高的绝缘性;5、耐腐蚀。玻璃纤维不怕强酸,具有很强的耐腐蚀性,就算长时间使用也不会减低其功能特性;6、回复性好。玻璃纤维内含有无数个固定气穴,有极好的复原性,不怕任何冲击震动,抗拉强度均在1.0kg以上;7、不吸水。玻璃纤维的吸湿率通常情况下是接近于零的,不用担心会有吸水膨胀导致其潮湿开裂的情况发生。缺点1、制作原料是玻璃,同样有玻璃性脆容易断裂的缺点;2、耐磨性较差。长时间的使用容易导致其损坏,一旦有尖锐物品在表面刮划,会造成无法修复的磨损。内墙保温涂料内墙保温涂料是一种新型的保温材料,由优质天然矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘接剂,经过制浆、入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成,集封闭微孔结构与耐碱玻璃纤维网格布结构为一体,在使用温度范围内可长期使用,不易老化、不变质、无毒无味、保温性能长期不减。内墙保温涂料的施工方法和一般的墙面涂料施工相差无几。加适量清水搅拌成膏状之后直接抹于处理好的墙面,两次涂抹后压光,完全干透之后刷胶、粘玻钎网格布带,之后便可以进行刮腻子等墙面工作了。优点1、质量轻盈、导热系数小,能够隔冷隔热,还能够防震吸音;2、可任意裁剪,依型包托,不污染环境,不刺激皮肤;3、施工无损耗,采用模塑成型,体积密度低,造价经济;4、无挥发物,无VOC,无毒无害,绿色环保涂料。缺点1、不能消除热桥。内保温不能隔断梁、横墙与柱子在墙体中形成的热桥,因而不可能杜绝由于热桥存在而带来的热损失,保温隔热性能差。由于热桥保温处理困难,易出现冷凝、结露现象。而结露水的浸渍或冻融,极易造成保温隔热墙面发霉、开裂,使墙体变形,影响耐久性和舒适度;2、容易产生裂缝。外墙体由于昼夜和季节变化,受室外气温和太阳辐射的影响而发生胀缩,而内墙基本不受这种影响。当室内外温差太大时,内外墙会发生收缩变化,这种反复变化,使墙面始终处在一种不稳定的状态,容易产生裂缝。EPS聚苯板EPS聚苯板又叫可发性聚苯乙烯板,当然这种板是最常见的内墙保温材料,以为聚苯板具有质量轻、廉价、导热率低、吸湿性小的特点。所以大家想在家里内墙做保温的话最好选择这个,便宜还能使室内最大可能的保持干燥。EPS聚苯板使用方法是直接将保温材料置于建筑内墙、外墙都可以不占用空间,方便使用。XPS挤塑板XPS挤塑板是通过聚苯乙烯树脂在添加其他的化学原料制成的,xps挤塑板具有完美并且封闭的蜂窝结构,所以这种结构使得xos挤塑板抗压性能高、抗老化能力强,所以长时间居住的房子可以考虑使用这种内墙保温材料来保温,长时间不用更换,而且xps挤塑板比eps聚苯板效果看出来更加美好,得益于它的压花开槽处理方式。玻化微珠保温材料玻化微珠保温材料相对前面两种材料来说更加适合哪种规模比较大的公司或者学校,因为它的综合成本比较低。玻化微珠能提高产品的综合性能,降低综合生产成本。它是一种无机玻璃矿物材料,轻便同xps挤塑板一样,耐腐蚀,抗老化。所以建议大型的企业来使用这种内墙保温材料,这种材料是属于比较高端的材料弥补了现有有机类材料的不足,单是由于生产设备和生产技术的不成熟导致这种材料并不能很好的生产出来,或者大规模生产。今天小编的介绍就到这里,因为南方和北方的气候不同,所以在选择不同内墙保温材料的时候一定要慎重选择,前提还要不损坏房子整体的美观,毕竟家是小小国,希望可以帮助大家。

商品房节能保温板施工方案

项目绿色施工有关要求1、绿色施工的要求

1.1、绿色施工是在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。

1.2、绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

1.3、实施绿色施工,应依据因地制宜的原则,贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。

1.4、运用ISO14000和ISO18000管理体系,将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去,使绿色施工规范化、标准化。

1.5、鼓励发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺,推行应用示范工程。

2、绿色施工原则

2.1、绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工,应进行总体方案优化。在规划、设计阶段,应充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。

2.2、实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程的管理和监督。

3、绿色施工总体框架绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标,同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。

3、绿色施工要点

3.1、绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。

3.1.1、组织管理

1、建立绿色施工管理体系,并制定相应的管理制度与目标。

2、项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。

3.1.2、规划管理

1、编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章,并按有关规定进行审批。

2、绿色施工方案应包括以下内容:

(1)环境保护措施,制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施,降低环境负荷,保护地下设施和文物等资源。

(2)节材措施,在保证工程安全与质量的前提下,制定节材措施。如进行施工方案的节材优化,建筑垃圾减量化,尽量利用可循环材料等。

(3)节水措施,根据工程所在地的水资源状况,制定节水措施。

(4)节能措施,进行施工节能策划,确定目标,制定节能措施。

(5)节地与施工用地保护措施,制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。

3.1.3、实施管理

1、绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。

2、应结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,通过宣传营造绿色施工的氛围。

3、定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识。

3.1.4、评价管理

1、对照本导则的指标体系,结合工程特点,对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺,进行自评估。

2、成立专家评估小组,对绿色施工方案、实施过程至项目竣工,进行综合评估。

3.1.5、人员安全与健康管理

1、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施,保障施工人员的长期职业健康。

2、合理布置施工场地,保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。

3、提供卫生、健康的工作与生活环境,加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理,明显改善施工人员的生活条件。

3.2、环境保护技术要点

3.2.1、扬尘控制

1、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等,不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。

2、土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,不扩散到场区外。

3、结构施工、安装装饰装修阶段,作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器,避免使用吹风器等易产生扬尘的设备;机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施;高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。

4、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。

5、构筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。

6、构筑物爆破拆除前,做好扬尘控制计划。可采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅和直升机投水弹等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。

7、在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物(TSP)月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。

3.2.2、噪音与振动控制

1、现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定。

2、在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524-90)。

3、使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。

3.2.3、光污染控制

1、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。

2、电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。

3.2.4、水污染控制

1、施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求。

2、在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等。

3、污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。

4、保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区,基坑降水尽可能少地抽取地下水;当基坑开挖抽水量大于50万m3时,应进行地下水回灌,并避免地下水被污染。

5、对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。

3.2.5、土壤保护

1、保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土,及时覆盖砂石或种植速生草种,以减少土壤侵蚀;因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况,应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施,减少土壤流失。

2、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物,并委托有资质的单位清运。

3、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。

4、施工后应恢复施工活动破坏的植被(一般指临时占地内)。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作,在先前开发地区种植当地或其他合适的植物,以恢复剩余空地地貌或科学绿化,补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。

3.2.6、建筑垃圾控制

1、制定建筑垃圾减量化计划,如住宅建筑,每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。

2、加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%,建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾,可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率大于50%。

3、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。

3.2.7、地下设施、文物和资源保护

1、施工前应调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。

2、施工过程中一旦发现文物,立即停止施工,保护现场并通报文物部门并协助做好工作。

3、避让、保护施工场区及周边的古树名木。

4、逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量,以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。

3.3、节材与材料资源利用技术要点

3.3.1、节材措施

1、图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。

3、现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。

4、材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。

5、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

6、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

7、应就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。

3.3.2、结构材料

1、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。

2、推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。

3、推广钢筋专业化加工和配送。

4、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。

5、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作,现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法,减少方案的措施用材量。

6、采取数字化技术,对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。

3.3.3、围护材料

1、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

2、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

3、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。

4、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时,应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料,以减小保温隔热层的厚度及材料用量。

5、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各层次之间的粘结或连接强度,确保系统的安全性和耐久性。

6、根据建筑物的实际特点,优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等,以保证保温隔热效果,并减少材料浪费。

7、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理,尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点,选用不同的保温隔热材料及系统,以做到经济适用。

3.3.4、装饰装修材料

1、贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。

2、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。

3、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启,不用时及时封闭。

4、幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。

5、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。

6、采用自粘类片材,减少现场液态粘结剂的使用量。

3.3.5、周转材料

1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。

2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。

3、模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

4、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。

5、优化高层建筑的外脚手架方案,采用整体提升、分段悬挑等方案。

6、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。

7、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。

3.4、节水与水资源利用的技术要点

3.4.1、提高用水效率

1、施工中采用先进的节水施工工艺。

2、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。

3、施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

4、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。

5、施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。

6、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。

7、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区,凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合将节水定额指标纳入合同条款,进行计量考核。

8、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。

3.4.2、非传统水源利用

1、优先采用中水搅拌、中水养护,有条件的地区和工程应收集雨水养护。

2、处于基坑降水阶段的工地,宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。

3、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水,优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。

4、大型施工现场,尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统,充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。

5、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。

3.4.3、用水安全

在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中,应制定有效的水质检测与卫生保障措施,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

3.5、节能与能源利用的技术要点

3.5.1、节能措施

1、制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。

2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。

3、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。

4、在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

5、根据当地气候和自然资源条件,充分利用太阳能、地热等可再生能源。

3.5.2、机械设备与机具

1、建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。

2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。

3、合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。

3.5.3 生产、生活及办公临时设施

1、利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。

2、临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

3、合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电。

3.5.4、施工用电及照明

1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计、布置,临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。

2、照明设计以满足最低照度为原则,照度不应超过最低照度的20%。

3.6、节地与施工用地保护的技术要点

3.6.1、临时用地指标

1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

2、要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。

3.6.2、临时用地保护

1、应对深基坑施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。

2、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地,少占用农田和耕地。工程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌,使施工活动对周边环境的影响降至最低。

3、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场,可按建筑永久绿化的要求,安排场地新建绿化。

3.6.3、施工总平面布置

1、施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

2、施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路,缩短运输距离。

3、临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置,并设置标准的分隔设施。

4、施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。

5、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。

6、临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程),努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。

4、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺

4.1、施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术,对落后的施工方案进行限制或淘汰,鼓励绿色施工技术的发展,推动绿色施工技术的创新。

4.2、大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。

4.3、加强信息技术应用,如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术,进行精密规划、设计、精心建造和优化集成,实现与提高绿色施工的各项指标。